Témoignage de client

Schwarzer Precision – La réorganisation des flux de travail a amélioré l’efficacité, la flexibilité et le bien-être

En repensant ses lignes d’assemblage et ses espaces en salle blanche avec les postes de travail modulaires et ESD Treston, Schwarzer Precision a gagné en agilité, en performance et en confort pour ses équipes.

Défi : une large gamme de produits et des volumes variables

La collaboration entre Treston et Schwarzer Precision est une véritable success story, construite sur des années de partenariat, de confiance dans la qualité et d’attention commune aux détails, un niveau d’exigence essentiel dans ce secteur.

Fondée en 1970 et basée à Essen, en Allemagne, Schwarzer Precision conçoit et fabrique des micropompes et mini-pompes de haute précision et de grande durabilité, destinées aux secteurs médical, analytique, de laboratoire et de la sécurité, ainsi qu’à des applications industrielles exigeantes. Le portefeuille comprend des pompes à gaz et à liquide pour des fluides et gaz aussi bien neutres qu’agressifs. Malgré cette vaste gamme, presque chaque solution est développée sur mesure.

Cette diversité de produits et de volumes de production a rendu nécessaire l’optimisation à la fois des processus d’assemblage et des équipements utilisés.

Les éléments clés du projet comprenaient les postes de travail modulaires et ergonomiques Treston, conçus selon les principes du Lean Manufacturing pour fluidifier les flux et accroître l’efficacité, ainsi que du mobilier protégé ESD pour éviter les décharges électrostatiques et protéger les produits sensibles.

« Lorsque Gregor Kaminski, Responsable de production chez Schwarzer Precision, m’a contacté, il avait déjà une vision claire des exigences auxquelles les postes de travail de la salle d’assemblage climatisée devaient répondre », explique Dirk Stiepelmann, Chef de projet chez Treston. La mise en œuvre s’est déroulée dans une étroite collaboration, avec une attention particulière portée aux conditions spécifiques du site de Schwarzer Precision. »

Plus d’efficacité grâce aux établis Concept

Les établis Concept de Treston offrent non seulement une grande flexibilité grâce à leurs extensions et modules additionnels, mais répondent également aux exigences essentielles de stabilité et de durabilité. Pour ces raisons, Schwarzer Precision a choisi d’intégrer les établis Concept dans sa nouvelle configuration d’assemblage.

Chaque ligne d’assemblage comprend désormais quatre postes d’assemblage et un poste d’inspection dédié au contrôle qualité final et à la documentation numérique.

Cette nouvelle organisation a permis de réduire l’espace nécessaire, tout en améliorant l’efficacité et la satisfaction des employés, grâce à des postes ajustables individuellement selon les besoins de chaque opérateur.

« Treston a fourni la solution idéale », déclare Gregor Kaminski, Responsable de production chez Schwarzer Precision. Nous avons été particulièrement impressionnés par le professionnalisme de toute l’exécution du projet : de la planification à la livraison, y compris l’installation et la mise en service, sans oublier la qualité des échanges et la clarté de la communication. Et bien sûr, la qualité exceptionnelle des produits. »

Nous avons vraiment apprécié le sérieux et la rigueur du projet, du début à la fin : de la planification à la mise en service. Tout s’est déroulé dans un esprit collaboratif, avec une communication claire et agréable.


Un système modulaire au service de l’amélioration continue et du Lean Manufacturing

Avec ses nouvelles lignes d’assemblage, Schwarzer Precision a mis en place des flux de travail plus efficaces et plus transparents, fondés sur les principes du Lean Manufacturing.
L’objectif : éliminer les gaspillages, qu’ils concernent la matière ou le temps, et optimiser l’ensemble du processus de la conception de postes de travail fonctionnels à la standardisation des opérations, en passant par la réduction des temps de production et l’amélioration du bien-être des opérateurs.

Le système modulaire de Treston favorise cette amélioration continue : si une étape du processus évolue, les postes de travail peuvent être reconfigurés facilement, sans perturber le flux de production.

Mobilier ESD : la protection des composants électroniques

Le deuxième axe majeur du projet consistait à garantir une protection ESD (décharge électrostatique) optimale dans l’environnement de travail.
Lorsqu’un contact s’établit entre deux objets conducteurs possédant des charges électriques différentes, une décharge soudaine peut se produire. Ces décharges, souvent invisibles, peuvent endommager gravement des composants électroniques sensibles, tels que circuits imprimés ou connecteurs, et compromettre la fiabilité ou la durée de vie des produits, un risque critique notamment dans les applications médicales et de laboratoire.

Les établis Concept ESD de Treston préviennent ces décharges en dissipant l’électricité statique de manière contrôlée, créant un environnement sûr pour les composants sensibles et garantissant la qualité du produit final.


Nouveau projet réalisé : postes de travail modulaires pour salle blanche

Après l’optimisation réussie de ses halls d’assemblage, Schwarzer Precision a de nouveau sollicité Treston pour un projet essentiel. La qualité élevée des produits de l’entreprise repose sur une précision technologique irréprochable, des matériaux haut de gamme, des normes strictes de propreté et un contrôle qualité continu.

Or, les exigences liées à la salle blanche peuvent rapidement devenir un point critique si tous les paramètres ne sont pas pris en compte : vêtements, équipements, mobilier et conception des postes de travail.

Pour équiper sa nouvelle salle blanche conformément à la norme DIN EN 14644, classe ISO 8, Schwarzer Precision a de nouveau fait confiance à Treston et à ses postes de travail modulaires.

Pour équiper sa nouvelle salle blanche conformément à la norme DIN EN 14644, classe ISO 8, Schwarzer Precision a une nouvelle fois fait confiance à Treston et à ses postes de travail modulaires.

« Pour les postes de travail, l’élément le plus critique reste le plan de travail lui-même. Il ne doit pas retenir la poussière ni les particules, et doit être facile à nettoyer », explique Dirk Stiepelmann.

Entre la phase de planification, entamée en juillet, et la finalisation du projet, moins de six mois se sont écoulés.

Aujourd’hui, la salle blanche est opérationnelle, et Schwarzer Precision se déclare pleinement satisfait du résultat.

Chez Schwarzer Precision, la collaboration avec Treston ne s’est pas arrêtée au premier succès.
Après la refonte du hall d’assemblage et la mise en place d’une salle blanche conforme ISO 8, l’entreprise allemande a renouvelé sa confiance à Treston année après année.
Depuis 2021, une nouvelle ligne d’assemblage Treston voit le jour chaque année, preuve d’une relation durable fondée sur la confiance, la qualité et la performance.

« Nous sommes fiers de cette collaboration solide et du fait que nos solutions contribuent concrètement à un environnement de travail plus efficace et plus agréable », explique Dirk Stiepelmann.


Notre devise, Workspaces for happier workfaces, s’illustre parfaitement dans ce partenariat.